撕碎機刀片安裝前必須清除主軸以及法蘭盤上的雜物,法蘭盤表面應(yīng)平整,保持水平、干凈并與軸相互垂直相交。
撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中,如果過緊鋸片會有內(nèi)1傷或變形從而影響切削效果、如果過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時將會打滑。
撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)適當(dāng)進行空轉(zhuǎn)大概控制在20-30秒左右,在一切正常后再開始切削等工作。
定期進行檢查機器主軸的徑向跳動(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)保證撕碎機刀片與切口的吻合。
必須經(jīng)常清楚鋸齒及周圍的碎屑等異物,因為如果碎屑不斷累積,會使其阻力變大,并且會影響切削質(zhì)量,甚至可能損壞刀片。
出現(xiàn)以下情況時,說明刀片發(fā)出了警告,需要及時打磨處理。
當(dāng)機器的耗能明顯增大時,或者切削出來的材料的邊緣有明顯的參差不齊,都需要及時處理刀片,否則刀片在工作時,刀片本身會發(fā)熱,縱剪刀片哪家好,同時造成機器負荷過大,切削出來的產(chǎn)品也會不符合預(yù)期,造成浪費合金材料的結(jié)果
必須經(jīng)常性清除聚集在鋸齒及鋸板側(cè)面的樹脂、碎屑等雜物,因為粘著物不斷累計,會增大阻力,造成高耗能(極端情況下,會造成機器的損毀)以及粗糙的切削質(zhì)量。如果同時刃口較鈍,就有可能造成鋸齒的損傷。
清洗時應(yīng)避免使用腐蝕性溶劑,鋸片長時間不使用時,應(yīng)清洗刃磨,打油作防銹處理后,放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置采用精密、穩(wěn)定無震動的磨刃機,以及合適的金剛石砂輪。按照規(guī)定的操作程序來修磨合金頭,將會延長鋸片的使用壽命,縱剪刀片報價,請勿采用手工操作的刃磨設(shè)備。刃磨時注意嚴格按照BLOG樣本中原規(guī)格型號的幾何設(shè)計來修磨。
硬質(zhì)合金刀片的裂紋傾向檢查方法:
1、刀具經(jīng)噴砂清理后,縱剪刀片價格,先用煤油清洗,然后用肉眼或放大鏡觀察。當(dāng)?shù)镀嫌辛鸭y時,表面上會出現(xiàn)明顯的黑線。
2、用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的崧節(jié)油調(diào)成溶液,加入少量蘇丹紅,將預(yù)檢查的刀具放入該溶液中浸泡約10~15min,取出用清水洗凈,涂上一層高嶺土,烘干后檢查表面,如刀具上有裂紋,溶液的顏色便在白土上顯示出來,用肉眼可明顯地看到。
粉碎機刀片一般來說是由鋼材打磨而成,但是畢竟刀片用來粉碎設(shè)備的,即便是使用耐磨性更好地鋼材,也難免時間久了會有磨損。一般來說在刀片磨損到一定程度后,就應(yīng)該淘汰換新的刀片。否則就會影響粉碎效率,那么既然說到刀片的磨損的話呢,這個肯定是我們?nèi)粘9I(yè)生產(chǎn)中蕞關(guān)心得一個問題了但是我們也不可能為了關(guān)注刀片的磨損而經(jīng)常將刀片拆下來看刀片的磨損情況,一個是不方便,另一個就是在實際生產(chǎn)中,是不允許將刀片拆下來的。因此呢,縱剪刀片,我們可以通過日常生產(chǎn)中粉碎機發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷刀片的磨損情況。
粉碎機刀片的磨損情況一般分為兩大類。一類是粉碎機刀片的連續(xù)性磨損;另一類是包括塑性破碎和脆性破碎,比如斷裂、彎曲等形式。如果粉碎機刀片過度損耗,也會導(dǎo)致粉碎機刀片不能夠充分發(fā)揮性能,尤其是塑料粉碎機刀片工作強度要大得多,損耗會更明顯,那么一旦到過度損耗那么生產(chǎn)能力勢必要下降。
通常粉碎機刀片磨損檢查方法分為兩類,一類就是在粉碎機空閑的時候采取直接測量的方法來觀察刀片的磨損情況;另一類就是在它切削的過程中通過測量類似的數(shù)據(jù)來推測和判斷刀片的磨損程度,所以當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)刀片進入過度磨損狀態(tài)后,應(yīng)該及時更換刀片,確保以嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度來對待生產(chǎn),確保生產(chǎn)工作效率。
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